沧州渤洋管道设备制造有限公司生产的双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造,这种工艺是国际较先进的金属复合工艺,属于半精铸技术,和砂型铸造相比大大提高了表面精度,而且不会出现冲砂夹砂现象,由于采取了真空浇注,也不会出现气孔等缺陷。 由于该工艺制模尺寸精度高,从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致 双金属耐磨弯头电话,避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象,而且其组织均匀、性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合 双金属耐磨弯头报价,对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合,减少了运行阻力,降低了物料输送中的运行成本。 2、内壁材质铸造 KMTBCr28作为双金属复合耐磨管道的内壁,质量稳定、综合性能好。加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量,起细化晶粒作用,在表面形成保护膜;加入一定量Mo使合金在高温下,具有一定抗氧化作用,增加使用寿命;加入一定量的碳化硼,可将硬度控制在HRC45~65的范围之间,同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾,具有较高的耐磨性。我公司提供专业生技术人员以及安装队伍,可提供咨询,选型,上门测量,设计安装等一系列服务工作,为您提供耐磨防腐解决方案,彻底处理企业运行中遇到的耐磨防腐问题
由于该工艺特点为,制模尺寸精度高,采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸,因此产品,尺寸精确、密实度好。
用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头,组织均匀,性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。
抗热振性能好由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当 双金属耐磨弯头价格,对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合,不会出现内层碎裂,发生早期失效的现象。
1.双金属复合弯头耐压力高:所有铸件都有一定的缺陷,都在一定的压力工况下使用压力不**过6㎏/cm2但双金属就存在耐高压的优势,因外部采用优质钢管或采用优质钢板,热压推制,经过良好的焊接,使得弯头在10Kg/cm2压力以上,没有问题,不会出现因局部漏气,而产生的物料导流现象。
2.运输、安装、使用方便:双金属复合管及弯头可直接用焊接的方式安装由于复合管抗击性能高 双金属耐磨弯头,在管道导流发生局部堵管时可随意敲击,随意切割,卸换、安装、检修,非常方便。